Прецизионная ковка позволяет изготавливать конечные металлические детали в форме, близкой к окончательной, или к ковке. Когда вам нужен продукт с почти чистой сетчатой формой или сетчатой формой, точная ковка является правильным выбором для источника, такой процесс ковки будет улучшать качество продукта до минимальной или без механической обработки. По сравнению с другими процессами формования металлов прецизионные поковки имеют преимущества, заключающиеся в более высоких механических свойствах, малых углах тяги, близких допусках, малых радиусах и чистоте поверхности.

Поковки часто классифицируются в зависимости от температуры, при которой они выполняются: холодная ковка, горячая ковка и горячая ковка. Для последних двух металл нагревается, как правило, в электрической индукционной печи. Вес кованых деталей может варьироваться от менее килограмма до сотен метрических тонн.

Прецизионная ковка — это процесс ковки, при котором матрицы перемещаются навстречу друг другу и полностью или частично покрывают заготовку. Нагретое сырье, которое приблизительно соответствует форме или размеру конечной кованой детали, помещается в нижнюю головку. Форма ковки включена в верхнюю или нижнюю матрицу как негативное изображение. Исходя из вышесказанного, воздействие верхней матрицы на сырье превращает ее в необходимую кованую форму.